福州市城鄉建總用互聯網+BIM技術 讓施工提速更安全

 福州二環五四路口改造后的效果圖

 路面施工進入尾聲，周邊圍擋將逐步縮小

 為減少對交通影響，選取在夜間吊裝橋梁

 只要用手機掃一掃，可直觀了解工程進度、施工工藝   

海峽網6月15日訊 海都記者 湯先增/文 毛朝青/圖

核心提示 去年10月，福州市委、市政府啟動第一批六大治堵項目，直擊造成交通擁堵的痛點。福州市城鄉建設發展總公司（城鄉建總）作為福州城建的主力軍，承擔多個路段重點改造項目，該公司發揚城建排頭兵精神，勇于擔當、奮力攻堅，全力推進治堵工程進展，努力完成市委、市政府交辦的任務。

針對二環五四路口改造項目，市建委和城鄉建總等相關單位主要領導經過多次探討、優化工程方案，最終以創新發展為理念，采取裝配式橋梁，提高建造速度及節約勞動力，而新舊鋼箱梁橋剛接設計為全國首創。此外，開發運用建筑互聯網+BIM技術，不僅讓項目更精細化管理，還讓建筑施工更安全。

進展：路面施工進入尾聲將縮小圍擋

二環五四路口作為福州城區的第一大堵點，常出現“12小時高峰期”的現象。為摘下堵點這頂“大帽子”，二環五四路口改造去年快速啟動，將新增3條匝道，使一部分車流無需再經過橋下路口通行，堵情將會得到大大緩解。

目前施工進展如何？前日，海都記者來到二環五四路口改造工地，看到該路口四個角落的橋梁下部樁基和承臺工程已進入尾聲，省煙草大廈前和省體育館前的橋面已飛架空中。據了解，這兩處的橋面都是吊裝鋼箱梁拼接而成。

“上部鋼箱梁共30跨，已完成6跨，主橋鋼結構部分鋼材料也運到施工現場。”該項目負責人侯思遠告訴記者，為縮短工期，此次的高架橋改造全部采用鋼結構，而橋面鋼箱梁都是在工廠先預制好，然后運到現場吊裝。

“橋梁下部樁基及承臺均已經完成90%以上，進入上部結構施工階段。”侯思遠介紹，為加快工期進度，在保證安全和質量的情況下，樁基和承臺開挖也增加機械進行全面建設。侯思遠說，高架橋下部結構施工進入尾聲，屆時五四路上現有圍擋將縮小，減少對交通的影響。

創新：鋼結構現場拼接為全國首創

黨的十八屆五中全會提出的“創新、協調、綠色、開放、共享”五大發展理念中，創新居于首位。而二環五四路口改造項目，就是以創新發展理念，市建委、城鄉建總、市規劃院等部門經過探討、不斷優化施工方案，最終決定使用裝配式鋼結構橋。

“鋼結構橋相比混凝土橋的施工工期要短一些，不僅提高建造速度，還節約勞動力。”市建委相關負責人說，在施工過程中，這種橋梁可以在工廠預制鋼箱梁橋面，再直接運到現場拼接安裝，與混凝土橋相比，裝配式鋼結構橋節省了混凝土橋梁施工搭設支架、安裝模板、綁扎鋼筋及澆筑混凝土等施工工序周期。據初步估算，每一聯橋面結構可節約工期約1個月，有效減少封路施工的時間。

“作為城建的主力軍，我們要大膽創新施工，攻克技術難關。”城鄉建總相關負責人告訴記者，該項目以創新發展為理念，采用全國少有創新工藝“新舊裝配式橋梁剛接設計”，而該設計為全國首創，國內尚無先例。

“這樣能提高行車舒適度，保證橋梁耐久性，同時最大程度利用舊橋結構，減小現場工作面，縮短工期加快施工進度。”上述負責人表示，整個項目施工中大量采用預制構件也是另一特色，保證施工質量的同時，有效加快施工進度。

此外，五四湖前河拼寬橋創新性采用“三合一”組合結構，在滿足行人通行需求下，最大限度利用河面上的空間且不占用五四湖前河河道。

舉措：開發建筑BIM技術 項目精細化管理

為貫徹落實《中共中央國務院關于進一步加強城市規劃建設管理工作的若干意見》和《國務院辦公廳關于大力發展裝配式建筑的指導意見》精神，今年5月，福州市政府發布關于《加快發展裝配式建筑的實施意見》（試行）。

二環五四路口改造工程，就是采取裝配式橋梁設計施工。此外，城鄉建總和施工單位中建五局積極響應市政府關于“推廣建筑信息模型（BIM）技術”的號召，共同開發了一套“建筑BIM技術”，讓該工地現場質量管理和安全管理可視化、信息化、時效化，讓建筑施工提速、更安全。

記者在二環五四路口改造項目部門口看到，展板上貼著下構施工工藝、蓋梁預拼裝動畫、鋼箱梁施工預拼裝等二維碼，只要用手機一刷，就可以直觀了解工程進度、施工方式等動畫。據了解，在重大項目方案編制階段運用BIM技術進行模擬施工，還可以制定安全預防控制措施，確保重大危險源施工安全。

中建五局相關負責人介紹，在施工準備過程中，利用BIM技術可對管理人員和作業人員進行可視化交底，直接指導現場施工，使現場施工做到一次成優。此外，項目管理人員對施工現場各工序進行驗收時，通過移動終端將模型與現場進行對比，檢查現場的施工質量，有問題直接拍照上傳至后臺系統，實現信息傳遞的時效性、準確性。

“建筑BIM技術讓項目實現精細化管理。”侯思遠說，利用手機、iPad等移動終端對現場進行可視化指導、可視化交底、可視化檢查，不用再翻閱和攜帶大量的圖紙到現場，直接利用移動終端，查看模型文件、詳細構件信息等與現場實際情況進行檢查與核對。對有問題的地方，拍照上傳到后臺軟件，并在模型相應位置進行標注，達到信息共享，實現現場質量管理的可視化、信息化、時效化。