長樂紡織向“新”提“質” 超千億產業(yè)集群“智”變升級

在中國紡織工業(yè)的版圖中，長樂的地位舉足輕重。它躋身全國縣級紡織產業(yè)三強，先后被授予“中國紡織產業(yè)基地”“全國超千億產值紡織產業(yè)集群地區(qū)”“全國中小企業(yè)特色產業(yè)集群”等榮譽稱號。

百尺竿頭，更進一步。近年來，長樂紡織業(yè)積極尋求注入新質生產力，大力引進智慧管理系統(tǒng)，打造行業(yè)新標桿。

“人治”轉“數治”

在福建金源紡織有限公司的智能化技改項目車間內，上百臺紡紗設備高速運轉，5G智慧工廠大數據平臺實時呈現關鍵數據。

基于5G網絡技術，金源紡織聯合聯通（福建）產業(yè)互聯網有限公司建設智能數字生產中心，打造物聯網采集平臺、全流程業(yè)務管控平臺、大數據決策分析平臺，構建一張5G專網、兩大自研云平臺以及四大5G應用場景。

通過構筑新質生產力，金源紡織既創(chuàng)新實現了訂單、生產、設備、質量、能源、倉庫等全業(yè)務流程的全面鏈接、高效協(xié)同，又拿下海量數據采集、設備3D地圖、智能化報警平臺等多個場景化行業(yè)首創(chuàng)，打造棉紡織行業(yè)5G智慧工廠新標桿。

像金源紡織一樣，將工業(yè)互聯網應用于生產車間，使車間管理由傳統(tǒng)的“人治”轉為“數治”的紡織企業(yè)，在長樂有很多。

企業(yè)“上云上平臺”

在實施數字化賦能方面，長樂大力促進數字經濟和實體經濟深度融合，根據區(qū)域特色及產業(yè)特點，瞄準紡織行業(yè)重點企業(yè)，打造了數十個數字化示范車間和智能化工廠。

恒申和永榮便是其中的佼佼者。恒申集團建成5G互聯網智能工廠，形成了“工業(yè)互聯網+5G+邊緣計算+大數據+云平臺”的數采控制系統(tǒng)，實現生產資源、信息數據、產品物料、生產設備和企業(yè)員工的全面互通互聯；永榮集團基于工業(yè)互聯網高度智能化生產、銜接，實現關鍵設備數控化率100%、生產效率提升21%、優(yōu)化人員比例55%、能耗降低33%。

目前，長樂已建成“中海創(chuàng)”“輔布司”“樂紡云”等多個工業(yè)互聯網公共服務平臺，推動傳統(tǒng)紡織制造業(yè)向信息化、智能化、數字化轉型升級，實現全產業(yè)鏈賦能提升。

為鼓勵企業(yè)“上云上平臺”，長樂全力推動企業(yè)核心業(yè)務和基礎設施“上云”，按其使用實際費用及配套工具采購費用，在省市獎補的基礎，區(qū)級追加5%獎補；對于企業(yè)設備“上平臺”需要安裝智能裝備產品，按照每臺（套）“上平臺”設備，在省市獎補的基礎，區(qū)級追加1000元全額獎補。通過政策支持，企業(yè)“上云上平臺”可以做到不花錢或少花錢。目前，長樂全區(qū)已有1000多家紡織企業(yè)、14000多臺設備“上云上平臺”。

此外，長樂還建設工聯院福建分院和國家工業(yè)互聯網大數據中心，構建“1+2+1+1”的發(fā)展體系，結合現代紡織等優(yōu)勢產業(yè)，打造基于工業(yè)互聯網的產業(yè)賦能、企業(yè)轉型、平臺運營、政府管理等應用，形成立足長樂、輻射全省的工業(yè)互聯網創(chuàng)新生態(tài)。

截至目前，長樂擁有5家省級工業(yè)互聯網應用標桿企業(yè)、3家省級新一代信息技術與制造業(yè)融合發(fā)展新模式新業(yè)態(tài)標桿企業(yè)以及11個省級新一代新技術與制造業(yè)融合發(fā)展典型案例。（記者 徐文宇 通訊員 陳建云 黃燕云 文/攝）