福州工業“換芯”記

機器轟鳴謀進化，數字賦能煉真金——

福州工業“換芯”記

推動大規模設備更新和消費品以舊換新（簡稱“兩新”），是我國為推動經濟結構轉型升級作出的重大決策部署。去年，國務院發布《推動大規模設備更新和消費品以舊換新行動方案》。今年全國兩會上，持續釋放出加力擴圍實施“兩新”政策的強烈信號。

工業既是各類設備的供給方，也是設備的需求方。福州搶抓發展機遇，錨定高端化、智能化、綠色化方向，扎實推進工業領域設備更新和技術改造，為加快建設現代化國際城市注入新動能。

閩侯福強公司技改后，電焊工作全部由機械手臂完成，有效提升了生產效率。記者 鄭帥 攝

機器轟鳴中的“進化論”：

設備更新重構產業筋骨

推動工業領域大規模設備更新，有利于擴大有效投資、推動先進產能比重持續提升，對加快建設現代化產業體系具有重要意義。在福州，從政府到企業，都在主動謀劃、積極參與大規模設備更新。

“恒申超細旦差別化錦綸6長絲智能制造及國產化設備更新項目，規劃72臺加彈機用于加工生產拉伸變形絲，融合應用自動化機器人、自動導引運輸車、MES等先進信息化技術，并配置加彈空調機組、自動包裝生產線、平衡庫和智庫，實現錦綸彈力絲生產過程連續化、自動檢測以及車間管理智能化，計劃2026年建成并逐步投產。”福建省恒申合纖科技有限公司總經理何卓勝說。

如今，走進福州各大園區，機器的轟鳴聲交織成一曲奮進樂章，設備更新變革為福州企業的發展注入澎湃動力。

作為化纖行業的頭部企業，恒申旗下恒誠新材料科技有限公司、恒聚新材料科技有限公司分別投資建設了年產22萬噸聚酰胺項目、7萬噸差別化錦綸長絲項目、3萬噸差別化功能性氨綸生產項目等，瞄準高端、智能、綠色、安全，助推我國新材料領域的進口替代和行業技術進步轉型。

據介紹，福州重點推動機械、建材、鋼鐵、化工、印染等行業達到設計使用年限或實際投產運行超過相應年限的主體老舊裝置進行更新，提高生產效率和技術水平。同時，聚焦裝備、電子、食品、紡織、冶金、石化等行業扶優汰劣，引導更新替換一批先進設備，促進高技術、高效率、高可靠性設備的大規模應用，帶動提升研發設計、生產制造、檢驗檢測等環節設備技術水平，促進制造業高端化發展。

數字孿生里的“煉金術”：

技術改造催生新質生產力

企業技術創新改造是推動傳統產業轉型升級的關鍵手段，也是企業高質量發展的加速器，更是工業經濟發展的活力源。在福州，廣大企業積極開展技術革新，通過數字賦能，在技術改造上做“加法”、轉型升級上做“乘法”，有效推動企業高質量發展。

在福建羅源閩光鋼鐵有限責任公司生產車間，1500℃的鐵水從出鐵口奔涌而出，生產的實時畫面、數據在大屏幕上盡收眼底；靈活舞動的機械臂伸進火紅滾燙的鋼水，如探囊取物般完成測溫取樣；火紅的鋼坯在輥道上疾馳。然而，記者發現，昔日繁忙的生產現場如今卻空無一人。

羅源閩光成立以來，充分發揮專業人才和技術領軍人才作用，全面開展降本增效、質量管理、技術攻關等，累計科研投入近19億元，取得實用新型專利33項、發明專利1項，牽頭或參與制訂、修改國家產品標準3項、行業標準1項。

“立足新起點，羅源閩光將繼續堅持設備大型化、智能化、綠色化方向，深化品種結構調整，大力推進產銷研運一體化協同，不斷增強市場競爭力和品牌影響力。同時，探索和推動人工智能應用場景建設，加快機器人上崗步伐，培育發展新質生產力，以科技創新推動企業高質量發展。”羅源閩光副總經理王龍飛說。

走進福建福強機械模具有限公司生產車間，靈活的機械臂上下揮舞，正在進行焊接作業，“科技范”十足。“與傳統人工焊接相比，焊接機械臂的生產效率高、生產周期短，產品質量更加穩定。”該公司副總經理琚偉林說，企業主要生產后備門總成、后防撞梁、車架底盤總成等汽車關鍵配件。2022年以來，該公司對生產線進行升級改造，引進40余臺焊接機械臂，自動化率達100%，可實現日產能1500臺。

雖然企業進行技改前期投入資金頗多，但在采訪中，多家企業都表示，技改是企業發展的必然選擇，關乎企業的生死存亡。

“近年來，制造業面臨工人短缺的問題。技改后，機器人代替人力，在一定程度上解決了工人短缺的問題。”協展（福建）機械工業有限公司副總經理莊幸富認為，企業若想在激烈的市場競爭中站穩腳跟，技改是必然選擇，“市場競爭越來越激烈，企業必須發展新質生產力，提高生產效率。目前，公司有20余條技改生產線。”

政策工具箱里的“及時雨”：

多措并舉破解更新痛點

步入2025年，工業設備更新熱度不減。國家發改委、財政部聯合發布《關于2025年加力擴圍實施大規模設備更新和消費品以舊換新政策的通知》。各地也密集展開部署，明確加力推進“兩新”政策作為促進工業經濟平穩增長、產業轉型升級的重要方向。

新的一年，福州工業設備更新面臨哪些機遇與挑戰？又將如何克服難題、繼續“上新”？市工信局開展的工業領域設備更新和技術改造情況的調查結果顯示，參與調查的企業有80%計劃近3年開展設備更新。其中，企業開展設備更新和技術改造主要考慮的因素是提高生產效率、提高產品質量和競爭力、降低能耗和污染，在設備更新和技術改造過程中主要面臨的問題包括資金壓力大、技術獲取難、經營風險高、人才儲備少等。

新一輪大規模設備更新，明晰了“目標往哪里去”，也要解決“資金從哪里來”。福建省設立了制造業高質量發展專項資金，安排10億元對符合條件的省重點技改項目給予設備投資或融資貼息支持。福州設立規模10億元的新型工業化發展投資基金，對專精特新企業申報市技改投資補助建設投資額放寬至300萬元。

恒聚年產7萬噸差別化錦綸長絲項目、年產3萬噸差別化功能性氨綸生產項目等均申請了技改融資貸款貼息，有效降低了項目融資成本。“省、市工信部門針對企業技改項目設備投資，給予最多5%比例扶持。”恒申集團化纖板塊外聯部高級經理陳亮說，工信部門簡化企業申報手續，申報省技改項目、市級技改貼息，即視為同時申報市重點項目，企業無須重復提交申報材料。

類似這樣從“紙上”落到“賬上”的政策，還有很多。去年，福州出臺《推動工業領域設備更新工作實施方案》，從加強協同聯動、加大財政支持、優化金融支持等方面打出“組合拳”。根據方案，到2027年，全市工業領域設備投資規模較2023年增長30%以上；規模以上工業企業數字化研發設計工具普及率超過90%，關鍵工序數控化率超過75%，較2023年提高5個百分點以上。

這一升級浪潮，不僅重塑了產業競爭格局，更成為培育新質生產力、搶占未來制高點的關鍵引擎。（記者 顏瀾萍）