龍巖連城：看山區縣如何造出全產業鏈

深挖資源、主動規劃，連城縣兩年內形成鋰電池全產業鏈，走出一條產業升級特色發展路

看山區縣如何造出全產業鏈

海峽網8月14日訊 （福建日報記者 黃筱菁　通訊員　黃水林）走進連城縣工業園區的任意一家鋰電池生產企業，都能看到熱鬧生產的場景。鋰電池產業是近年來連城縣傾力打造的重要產業之一，近年來迅猛發展，去年產值約2億元，今年上半年產值就超過了去年全年總額。目前，已引進落戶鋰電池產業鏈生產企業17家，總投資51.3億元，今年預計實現產值10億元。

通過以商招商、產業鏈布局、政策保障和貼心服務，兩年內，連城從零起步，做到鋰電池產業上、中、下游全產業鏈的延伸裂變，有力助推了縣域經濟的高質量發展。

成鏈：資源牽引　以商招商

連城礦產資源豐富，其中，廟前鎮是我省重要的錳生產基地。一直以來，當地對礦產資源以采挖原礦和粗加工為主，利用率低下，抱著“金娃娃”卻沒有過上富日子。如何把資源優勢轉化為產業優勢？

在連城縣廟前工業集中區，福建興龍新能材料有限公司年產3萬噸電池級硫酸錳生產線上一派繁忙。公司負責人林偉清告訴記者，該項目總投資1.5億元，采用自主研發技術和環保生產工藝，對錳礦資源進行精深加工，生產鋰離子電池材料專用的電池級硫酸錳等產品。自2017年4月投產以來，產能逐步釋放，供不應求。

“錳酸鋰是新能源鋰電池重要的正極材料，而高純硫酸錳是生產錳酸鋰的重要原料，市場前景廣闊。”林偉清說，經多方考察，他與正在尋求錳精深加工項目的連城縣一拍即合，在對錳資源進行高效利用的同時，成為連城鋰電池產業鏈上的首家企業。

隨后在2017年11月，福建國冠新能源科技有限公司簽約進入連城縣工業園，這是一家集鋰離子電池研發、制造、銷售為一體的高科技企業。目前，公司日產電池11萬只，并于今年3月啟動第二期投資，達產后將日產鋰電池15萬只，三期項目達產后年產值合計約5億元。

“當時只有國冠一家公司在連城從事鋰電池整裝，產業沒有集聚、不成規模，只有不斷豐富產業鏈上的相關企業，才能真正把鋰電池產業做強做大。”連城縣工業園管委會主任黃養生說。作為連城鋰電池產業的龍頭企業，在此后的一年多里，經國冠公司牽線搭橋，連城縣先后引進了巨力新能源錳酸鋰項目、科得億新能源鋰離子電解液項目、冠成新能源鋰電池生產項目、眾鑫高端鋰電池蓋帽生產項目等一批鋰電池項目，總投資超10億元。

以商招商、產業鏈招商，相關企業日漸集聚。如今，連城縣已形成上游原材料、中游正極材料和電解液、下游配套材料和鋰電池整裝等鋰電池全產業鏈覆蓋。這些產品將為工業園區內冠睿電子、萬乘智慧光電、應友照明等關聯企業生產手機、平板電腦、應急燈等產品提供貨源。

從無到有，連城實現了產業鏈裂變。

強鏈：填補空白　轉型升級

全產業鏈形成，企業自然從中受益。

“現在公司生產所需的電解液、錳酸鋰、蓋帽等相關材料直接從連城當地采購，預計每年可以節約成本100萬元。”龍巖市嘉邦福新能源科技有限公司董事長樊國富給記者算了這樣一筆賬。

嘉邦福公司的隔壁，是福建應友照明科技有限公司。兩家企業不僅廠房緊挨著，業務也關聯緊密。“公司生產的部分儲能鋰電池產品直接供應給應友照明公司，產銷無縫對接。”樊國富說，現在公司每天生產6.2萬只電池，月產值達450萬元，產業鏈基礎上的企業集聚，給企業實實在在帶來了便利，大大增強了企業的發展信心。

“公司現在有6項專利，生產線自動化程度高，這里的檢驗設備，20臺機器只需要2個人管理就夠了。”在龍巖高格微扣科技有限公司生產車間內，生產副總肖昭新指著一旁的機器對記者說道。公司今年4月開始試生產，達產后微型扣式電池的年產量約為3000萬只，產值達2億元。

鋰電池產業鏈上，這樣的高新技術企業不在少數。福建菲爾姆科技有限公司從事鋰電池軟包鋁塑復合膜及超高水、氣阻隔膜研發和生產，其鋁塑膜項目于去年落地連城。公司總經理余錫友說，經過數年技術攻關，他們已成功研發出國際領先的112型、152型鋰電池軟包鋁塑復合膜，進一步彌補國內鋰電池軟包鋁塑復合膜嚴重依賴進口的短板，這也是連城布局鋰電池產業鏈的關鍵一環。

“這些產業鏈上的企業，大多擁有自主技術，一方面夯實鋰電池產業的競爭力，另一方面也推動了連城本地產業的轉型升級。”黃養生表示，在鋰電池產業鏈形成之前，連城工業園區內項目雜亂，相當一部分是傳統加工產業，缺乏核心產品和技術，很容易在結構調整和市場競爭中被淘汰，而鋰電池產業的全面建立，促進連城產業開始新一輪轉型升級。

助鏈：政策保障盡心服務

短時間內形成全產業鏈，靠的是企業集聚發展，還離不開另一個關鍵要素——當地為企業項目順利落地實施提供的全方位保障。

連城工業園區海峽光電產業園內，冠成新能源科技有限公司投資2.3億元的小動力電動工具類鋰電池生產項目已完成一期生產線的安裝調試。這是連城縣今年新引進的項目，從落地到實施試產，僅用了3個月。

“項目一落地，我們的服務就開始了。”黃養生說，當地采取“拎包入住”的方式，在海峽光電產業園為冠成新能源科技有限公司提供標準廠房，并全力做好立項審批、環評、招工、培訓等服務。何為“拎包入住”？黃養生介紹，“拎包入住”方式有三種，一是提供標準廠房，二是對接租賃閑置廠房，三是騰籠換鳥，對接停產倒閉企業，讓項目能夠在第一時間有地落腳，減輕企業負擔，盡快投產。

對此，福建德彥新能源科技有限公司總經理李治國深有感觸。今年4月，該公司無人機小動力鋰電池生產項目落地連城后，在工業園區的協調幫助下，盤活原泰德視訊公司廠房，迅速解決了廠房的問題。如今，公司從東莞整廠搬遷至連城。“這里配套完善，全程服務，幫助企業扶上馬再送一程，這樣我們能更安心地搞生產。”李治國說。

服務到位，政策也不落下。除了相關獎勵政策，連城縣還出臺了企業員工子女入學、購房等政策，在生產、生活上給予全方位的保障。再過一個月，李治國的孩子也將從外地轉入連城就學，他的家人也都搬至連城安居樂業。“鋰電池相關企業愿意到連城落戶，看中的是產業集聚，也看中我們的服務。”黃養生說。

記者手記：關鍵是主動謀變

福建日報記者　黃筱菁

從錳礦資源粗加工，到單個鋰電池企業入駐，再到17家鋰電池產業鏈企業聚集——兩年，連城用實踐書寫了產業發展新答卷。

從粗加工到精深加工，從傳統低端產業到技術含量高的新興產業，鋰電池全產業鏈的形成，不僅降低企業成本，推動產業良性循環發展，也對連城的區域經濟轉型注入了巨大的動力。如今，包括鋰電池產業在內，連城還形成了光電新材料、生物醫藥等新興產業，力爭全年產值達85億元。

連城的經驗給我們啟示，對于優勢條件并不突出的山區縣來說，與其被動等待，不如主動摸清當地資源優勢，規劃布局，打造招商引資競爭力，鑄造產業鏈條，列陣前進。

眼下，連城鋰電池全產業鏈剛剛形成，未來發展仍需更多的投入和智慧，但不變的是主動謀變、力爭上游的思路。