三年來泉州技改投資近2500億元 總量和增速均居全省前列

原標題：三年來泉州技改投資近2500億元 總量和增速均居全省前列

在近日揭曉的2019德國iF設計大獎獲獎名單中，九牧的產品從54個國家和地區的近6400件參賽作品中脫穎而出，斬獲5項iF國際設計獎。這是近年來九牧技術研發和產品創新的一個縮影。

海峽網2月27日訊（泉州網記者 游怡冰 通訊員 孫振漢）在近日揭曉的2019德國iF設計大獎獲獎名單中，九牧的產品從54個國家和地區的近6400件參賽作品中脫穎而出，斬獲5項iF國際設計獎。這是近年來九牧技術研發和產品創新的一個縮影。

記者從市工信局獲悉，近3年全市企業技改共投資近2500億元，平均比增16.9%，總量和增速居全省前列，全市2000多家規上企業開展“機器換工”改造。在此推動下，泉州企業生產效率提高50%以上、減少用工近20%，全市重點行業重點企業的工藝技術裝備達到國內或國際先進水平，產品的技術含量、質量檔次和附加值普遍提高，產品市場競爭力不斷增強。

技術改造釋放巨大紅利

在政企攜手推動下，泉州企業技術改造已成為推進產業轉型升級的重要抓手，并釋放了巨大紅利，亮點層出不窮。

“以前傳統模式就是通過人工裝箱入袋、搬運，進行技術改造引入機械臂后，從生產、包裝，到機械手入庫，到產品出庫，各環節全部實現自動化。”恒安集團相關負責人介紹，恒安生活用品智能化制造項目建成后不僅節約人工80%，并且生產效率提升、生產精度更高。

依靠“創新”帶來的不竭動力，九牧奠定國內行業的領軍地位。在陶瓷全自動生產工藝研究基地——九牧陶瓷智能研究院中，陶瓷生產效率較之前提高了25倍，產品合格率由68%提升到98%。而通過對智能馬桶和衛浴五金工廠的智能化改造，部分工序從原先的15天縮短到僅需2小時，生產力得到極大提升。

“傳統的織機沒有端口接入，人工生產質量有時會出現小問題，生產效率也比較低。”福建龍峰紡織公司副總裁翁志涵告訴記者，近幾年公司開始用機器代替人工，引入國際高端織造設備后，大力提升生產的自動化水平，生產效率提升了27%，用工也大大減少。同樣收獲技改福利的還有百宏公司，通過建設滌綸長絲智能制造數字化車間，帶動產品不良率由3%降至1%，單位產品能耗降低20%，人均年產值提升了50%。

“真金白銀”推動技改投資

近年來，泉州以“機器換工”、智能改造為突破口，出臺了相關鼓勵企業技術改造擴大生產的扶持政策，繪制了產業轉型升級路線圖。市工信局通過走訪企業，深入廣泛宣傳國家產業政策和泉州產業轉型升級路線圖，即產業鏈的延伸、填平與補強發展方向，以及政府優惠政策，及時協調解決企業實施技術改造項目過程中遇到的困難和問題，增強企業技改投資信心，促進新舊動能轉換，取得初步成效。

去年，市政府在已出臺的相關政策基礎上，進一步加大對技改投資的支持力度，出臺了《進一步支持民營企業健康發展行動方案》。對企業實施技術改造，市級財政按項目設備投資額的不高于7%的比例給予補助，單個企業最高不超過200萬元，其中市級產業龍頭補助金額最高不超過250萬元。對企業購置列入泉州“數控一代”示范項目產品的，按采購發票總價（不含稅）的20%給予購買企業購置補助，按銷售發票總價（不含稅）的10%給予生產企業補助。