廈門：培育創新平臺 孕育發展力量

廈門實施科技創新引領工程，深化產學研融合

培育創新平臺 孕育發展力量

福建日報記者 楊珊珊

3月31日，在廈門科學城嘉庚創新實驗室氫能論壇上，實驗室最新的堿性制氫核心裝備——華商廈庚1000標方堿性制氫電解槽正式揭開面紗，一批氫能戰略合作項目現場簽約。

“這是嘉庚創新實驗室發展氫能技術，推動產業化落地的里程碑式事件。”嘉庚創新實驗室主任、中國科學院院士、廈門大學教授田中群介紹。

今年政府工作報告提出，支持和突出企業科技創新主體地位，加大科技人才及團隊培養支持力度。廈門通過實施科技創新引領工程，加快布局嘉庚創新實驗室等高能級創新平臺，培育戰略科技力量，為城市發展持續孕育力量。

破技術難題助成果落地

“1000標方堿性制氫電解槽的推出，標志著今后我們自主研發的堿性制氫技術可以進行規模化、高效率的氫能轉化，正式走向量產。”嘉庚創新實驗室技術總監、華商廈庚董事長高小平滿懷欣喜地介紹。

氫能是未來國家能源體系的重要組成部分，對支撐我國能源結構順利轉型、實現能源獨立自主和“雙碳”目標具有重要意義。我省發布的“十四五”戰略性新興產業發展規劃提出，要發揮清潔能源大省優勢，加快培育氫能等新興產業。去年8月，廈門市提出要建立“4+4+6”現代產業體系，明確將氫能與儲能作為未來產業發展的重點領域之一，力爭培育打造引領全方位推進高質量發展的動力源。

瞄準高效堿性電解水制氫這一能源領域“卡脖子”問題，過去一年，實驗室加緊技術攻關步伐，1000標方堿性制氫電解槽就是實驗室交出的一份高質量“答卷”。

“這套大規模制氫裝備采用我們自主研發生產的高效三維納米結構電極、新電堆結構，解決流場溫度場問題，具有高效能、低成本等特點。”高小平告訴記者，目前市場上堿性制氫技術的能耗多在每標方直流能耗電4.5度~5度，而他們的1000標方制氫設計的直流能耗電為4.3度/標方，小標方電解槽制氫則能實現直流能耗降低至4.0甚至3.8度電/標方，制氫成本更低，轉化效率更高。接下來，團隊將在北京等地開展進一步的性能測試，并同步開展融資及布局生產基地、擴大產能。

“過去一年我們主要做技術研發，今年的主任務轉向量產，全面加速技術落地的產業化。”高小平說，嘉庚實驗室還與一批重要國內能源企業簽署戰略合作協議，未來，實驗室將攜手龍頭企業，在海上風電與氫能融合發展，氫能示范建設及電氫協同系統研究，制氫-氫儲運-用氫重點領域，氫能技術、催化劑工業化生產與應用、中試及產業化裝置設計與建設等方面深入合作。

圍繞產業鏈部署創新鏈

“以前一項技術從發展到進入市場可能需要二三十年，現在依托嘉庚創新實驗室這一大平臺，可能幾年就能實現。”嘉庚創新實驗室常務副主任鄭南峰教授說。

面向國家能源戰略需求和安全，設立3年多來，嘉庚創新實驗室實施儲能、氫能和硅能等9大項目群60余項科技與產業化項目，在氫能、鋰離子電池、光伏、未來顯示等領域攻克關鍵技術難題20余項，其中多項技術有望打破國外壟斷或顛覆現有工藝。此外，實驗室通過建立股權明晰的產業化運營體系，已參股孵化創辦華商廈庚、廈門銅樂等15家高新技術企業，與省內外50余家行業龍頭企業開展合作，相關技術成果獲企業投資逾4億元。

將目光移至廈門大學翔安校區南側，一座生物醫藥創新的“夢工場”正緊鑼密鼓地搭建著。不久后，這里將建成我省第一家省級生物醫藥創新實驗室——翔安創新實驗室。

這個總投入50億元的實驗室在核心區外，還配套建設生物醫藥產業園區。依托廈門大學醫學和生命科學學科建設，實驗室將按照“防、診、治”鏈條的轉化和產業化方向，側重于生物醫藥產業研發鏈條的中下游，聚焦產品開發和技術服務，開展生物醫藥的實驗室研究和產業轉化，推動成果轉化、產業化和國際化。

服務國家戰略的重要國際協同創新平臺——“海洋負排放”（ONCE）國際大科學計劃秘書處在日前召開的廈門市科技創新大會上揭牌啟用。該項目計劃總投入127億元，由中科院院士、廈門大學教授焦念志團隊領銜，合作伙伴包括美、歐、亞、非等全球代表性地區的30多個國家70余所科研院所的數百名優秀科學家。

加快步伐爭創省海洋創新實驗室及國家海洋實驗室福建基地；支持食品加工與安全控制等全國重點實驗室重組或籌建。

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直面高能級創新平臺、高水平新型研究院仍然較缺乏的短板，廈門正圍繞產業鏈部署創新鏈，深化產學研融合，努力突破一批“廈門產”原創性引領性創新產品和技術，筑牢產業高質量發展內核。

“我們將持續實施科技創新引領工程，廣泛動員社會力量，大力引進高能級平臺和高層次的團隊，助推高新技術產業發展，培育未來產業，力促進廈門的創新能力和創新水平提升到新高度。”廈門市科技局局長孔曙光表示。