世界“最牛工廠”長啥樣?近日,首度曝光的恒大汽車上海、廣州生產基地為大家揭曉答案。從視頻畫面看,全自動沖壓生產線、高端智能的“黑燈工廠”、頂級智能生態涂裝生產線、全自動裝配線……滿滿的“黑科技”令人大開眼界。
目前,均按照工業4.0標準建設的兩大基地已全線進入設備安裝調試階段,采用世界先進的裝備、世界先進的工藝,實現世界先進的智能制造,全面達產后能做到每分鐘生產1輛車。
沖壓車間采用德國舒勒的沖壓裝備,擁有MMS智能自診斷系統,是世界領先的全自動沖壓生產線。
許家印視察恒大汽車生產基地沖壓車間
沖壓車間·世界領先的德國舒勒全自動沖壓生產線
沖壓車間·世界領先的德國舒勒全自動沖壓生產線
工程師進行沖壓設備調試
車身車間采用德國庫卡和日本發那科裝備,運用數字化雙胞胎技術,在行業首創生產數據跨車間協同,是世界先進的高端智能“黑燈工廠”。
許家印視察恒大汽車生產基地車身車間
車身車間·全自動化地板2線
車身車間·全自動化地板2線
車身車間·全自動化車身1線
車身車間·全自動化車身2線
車身車間·全自動化車身2線
車身車間·全自動化車身3線
涂裝車間引進世界先進的德國杜爾生產線,可實現全自動噴漆、涂膠,并引入橫置烘爐、快速換色等先進技術,實現智能、環保、定制化涂裝。
涂裝車間·世界先進的德國杜爾涂裝機器人
裝配車間采用德國杜爾裝配線,全球首創虛擬匹配系統,是世界上自動化率很高的汽車裝配線。
許家印視察恒大汽車生產基地裝配車間
裝配車間·國內首創雙色弧形燈廊
有分析人士認為,通過打造世界先進的智能制造基地,恒大一方面確保了產品的品質高,另一方面則確保生產效率高、合格率高,進而確保生產成本大幅下降。“品質提升、成本下降,企業的全球競爭力必然大幅提高。”
責任編輯:趙睿
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