“江船長”的鮑魚傳奇

制定我省首個鮑魚加工行業標準，成為全國唯一獲有機認證的鮑魚品牌，打造鮑魚產業園

“江船長”的鮑魚傳奇

東南網9月9日報道（福建日報 林宇熙 段金柱 卞軍凱 林冰）

一粒鮑魚，除了食用還能做什么？從制成冷凍鮑魚、鮑魚罐頭，到從鮑魚內臟提取天然牛磺酸、從鮑魚殼中提取中藥材石決明，一粒鮑魚的價值可翻許多倍。

在連江，一家龍頭水產企業，就實現了這樣的升級，它就是福州日興水產食品有限公司。從初級加工起步，到建立集育苗到精深加工的全產業鏈，日興水產旗下品牌“江船長”鮑魚輸往世界各地，成為國內外同行企業的佼佼者。

“江船長”是日興水產總經理江銘福的“雅號”，皆因他過去常年跑船跑海而來。如今，深耕鮑魚行業的“江船長”，還有著更大的夢想：投資15億元，打造“江船長”鮑魚產業園項目，建成后將集科技研發、生產加工、美食體驗、鮑魚文化欣賞等于一體，成為國內首屈一指的鮑魚產業園。

掌握核心 制定標準

“世界鮑魚看中國，中國鮑魚看福建，福建鮑魚看連江。”連江縣素有“中國鮑魚之鄉”的美譽，在中國及世界鮑魚行業中地位顯著。

過去十幾年，在巨大利潤帶動下，我國鮑魚養殖產業發展迅速。長期以來，鮑魚市場以活鮑交易為主，受臺風、赤潮等自然災害的影響較大。日興水產較早嗅到加工鮑魚的商機。

日興的發展可追溯到1993年，初期以加工丁香魚、蝦皮為主，2003年，成立日興公司。2006年，涉足冷凍鮑魚加工出口，當年出口日本、我國臺灣等國家和地區超過200噸。

“2006年，粗加工鮑魚每噸售價20萬元，2007年，我到海外考察，發現國內粗加工鮑魚在國外工廠深加工之后，利潤可翻10倍，且更易運輸與儲存。”江銘福說。

于是，2008年日興進軍鮑魚罐頭制品領域，引進鮑魚加工生產線，創立“江船長”系列品牌。

彼時，國內鮑魚養殖呈粗放式增長，不僅因為鮑魚養殖技術門檻低，也因為許多養殖戶追求養殖數量而忽視鮑魚質量。

江銘福深知，技術是企業的核心競爭力。多年來，日興與廈門大學、福州大學等省內高校合作，設立研發中心，擁有自主發明專利24項，“江船長”品牌獲產品有機認證，是全國唯一獲此認證的同行業企業。2012年，獲得福建名牌產品、福建省著名商標稱號。

“行業標準的制定是品牌立足的根本。”江銘福表示，過去國內鮑魚罐頭加工尚無標準規范，日興水產率先制定企業標準，對原料選用、調味配制、產品包裝等做出技術規范。2013年2月，由其起草制定的《鮑魚罐頭加工技術規范》被批準為福建省首個鮑魚深加工技術規范。

2013年，鮑魚產業經歷了寒冬，受外部環境影響，消費市場急速萎縮，價格持續低迷，對養殖戶造成巨大沖擊。憑借一系列鮑魚加工產品，日興得以逆勢發展，同年首次實現內銷超過外銷。

變廢為寶 點“殼”成金

近日，記者走進位于連江縣筱埕鎮的日興公司。

在產品展廳，包裝精美的鮑魚、海參、魚子醬等幾大類產品琳瑯滿目。

“經多年發展，日興集水產品育苗、養殖、加工、銷售、科研為一體，擁有目前同類企業中品類最多的產品，銷往20多個國家和地區。”江銘福介紹，2016年日興產值達2.7億元，國內外市場約各占一半，其中速凍產品銷售量約占70%。

面對以80后與90后為主體的消費升級浪潮與供給側改革的大環境，日興沒有停止創新的步伐，選擇向海洋新興產業與“互聯網+”進發。

今年“6·18”上，日興與福州大學合作的“鮑魚殼源系列產品生產線”簽約。項目總投資5000萬元，為國家“十三五”科技創新示范項目，通過鮑魚殼高值化利用，全方位開發鮑魚殼源系列新產品。

日興副總經理江小富介紹，鮑魚殼可制中藥材石決明，“每3000噸鮑魚，鮑魚殼可達近千噸，可提取近10噸的藥材，利潤可觀”。

不僅鮑魚殼變廢為寶，鮑魚內臟也可通過技術加持，身價倍增。今年，日興與集美大學合作的“鮑魚加工副產物中牛磺酸制備”項目已順利投產。

江小富說，通常鮑魚內臟要么用來喂魚蝦，要么當作廢棄物扔掉，又污染環境。應用了上述技術，從內臟中提取的天然牛磺酸可用于生產保健品等，價格為市面上常見的合成牛磺酸的10倍，市場前景非常廣闊。

線下轉型升級，線上同步布局。“2017年預計產值可達3.7億元。上半年，線上銷售額占8%，預計會逐步增長。”江銘福說，日興與京東商城達成戰略合作，在天貓也開設了旗艦店，與順豐優選的合作正在進一步溝通洽談中。“希望通過‘江船長’鮑魚產業園的建設，形成國內、國際、電商三足鼎立的布局。”